🎬A현장개선 · 작업분석
조립 148초 영상에서 NVA 2구간 발견 — ECRS 로 128초
사이클 -13.5% · 라인밸런스 효율 +9%p
문제: 공정1 조립 148초 중 낭비 구간을 찾지 못해 태깅 점수 0.
분석: 동작요소 6개를 VA/NVA 로 분해, 비교분석에서 개선 전/후 영상을 SYNC 재생.
조치: ECRS 「결합」 대책 채택, 라인밸런스에서 요소 1개를 공정2 로 이동.
결과: 128초, LB 효율 +9%p (효율 1%p 당 3T 보상).
🧩APLM · BOM
씰 키트를 놓치지 않는 BOM 분해 체크리스트
BOM 정확도 100% · B-05 조립불가 폭탄 0건
문제: 3D 형상만 보고 BOM 을 분해하면 씰 키트(비가시 부품)를 놓쳐 B-05 폭탄이 난다.
분석: 카탈로그 미끼 8종 중 오답 패턴을 팀별로 수집.
조치: 「결합부마다 실링 여부」 체크 항목을 분해 절차에 추가.
결과: 3회차 연속 BOM 정확도 100%, 오답 감점 0.
🔮AFMEA · 품질
진동 임계 3.5 드리프트를 FMEA 예보로 잡아 폭발 손실 1.5배 할증 면제
B-07 예보 적중 · 손실 -2,100T
문제: 가상 디바이스의 진동 채널이 21틱 만에 임계 3.5 를 넘어 B-07 이 자동 발동.
분석: 설비 화면의 드리프트 추세와 FMEA 시트 O·D 실측 보정 값을 대조.
조치: 대책(예방 정비)을 열어 두어 예보 상태로 전환.
결과: 폭발 손실이 정상 배율로 처리되어 1.5배 할증 면제, -2,100T.
📨B그룹웨어
결재 대기 4시간이 새는 돈 — 전결 규정으로 12분
결재 지연 비용 -540T/회차
문제: 자재 구매 결재가 GM 에 묶여 평균 4시간 대기.
조치: 50만원 이하 자재는 스케줄러 전결로 규정 변경.
결과: 대기 12분, 지연 비용 -540T.
📈B품질통계분석
Xbar-R 관리도로 검사 공정 이상 조기 탐지 — 폐기 -40%
폐기 -40% · Cpk 0.9 → 1.4
문제: 검사 스텝에서 폐기가 회차 후반에 몰린다.
분석: 품질통계분석의 Xbar-R 로 5번째 서브그룹부터 추세 이상 감지.
조치: 정삭 스텝의 공구 교체 주기를 앞당김.
결과: 폐기 -40%, Cpk 1.4.
📡B설비 IoT
HTTP 인제스트로 실물 PLC 값 붙이기 — 가상↔실물 판정 동일 검증
실물 값으로 B-07 발동 재현 성공
문제: 교육장 실습 PLC 를 게임에 붙이고 싶은데 MQTT 브로커가 없다.
조치: 엣지 토큰으로 POST /fg/iot/ingest 에 1초 주기 전송.
결과: 임계 초과 시 가상과 동일하게 폭탄 발동. 트러블슈팅: 토픽 prefix 오타 시 조용히 무시됨에 주의.
🏗️S공장 레이아웃
검사대–포장대 18.1m 를 4.2m 로 — 물류비 -31%
물류 거리 -31% · 운반 토큰 -1,240T/회차
문제: X-프로젝트 초기 배치에서 검사대와 포장대가 18.1m 떨어져 운반 왕복이 회차당 38회.
분석: 2D 배치의 고스트 겹치기로 두 안을 비교, 공정 흐름 카드에서 회수·운반수단을 확인.
조치: 포장대를 검사대 옆 4.2m 로 이동, AGV 경로 1개 삭제.
결과: 물류 거리 -31%, 회차 토큰 -1,240T. 3D 물류 시뮬에서 교차 병목 없음 확인.
📅S생산계획
정삭(FIN-01) 5h 병목 — 외주 대신 2교대 시프트로 OTD 92%
납기 준수 61% → 92% · B-02 빌드 폭탄 사전 해체
문제: 정삭 능력 5h 로 오더 3건이 겹쳐 B-02 폭탄 예보.
분석: 유한 능력 간트에서 겹침 구간을 드래그로 확인, 서버 거절 로그로 능력 한계 수치화.
조치: FIN-01 에 2교대 시프트를 추가하고 수주 오더 순서를 납기순으로 재배치.
결과: OTD 92%, 폭탄 미발생. 외주 안(토큰 +2,000T)보다 810T 절감.
